琥崧智能自主研发出一套“3F柔性生产智能工厂模型”,全面解决精细化工企业传统工厂升级的需求,帮助企业实现三个阶段的目标:自动化、信息化、智能化。
琥崧3F 柔性工厂——快速,灵活的未来工厂“3F” Factory -"Fast - Flexible – Future”,以管理平台,监测平台,生产平台为基础,为精细化工产品制造商和系统供应商提供灵活、快速反应市场需求的信息,并提高产品生产和工艺流程的高效性及灵活性,优化公司资源-成本,原材料,材料、能源、人;利用智能物联网预测部分状况,通过先进分析,及时精准生产或调度现有资源、减少多余成本与浪费;利用高级的物联网技术,打通所有生产环节的数据壁垒,为客户创建具有适应性、资源效率的智能工厂。

琥崧智能工厂实现

集成各类生产设备及周边设备
包括各种与其生产相关的设备:原材料的存储,投料装置,搅拌设备,研磨设备,过滤灌装设备,自控仪表等。采用DCS、PLC等方式进行通讯,采集所以设备的运行数据,优化设备的运行流程。

全三维数字工厂
采用3D方式对整个工厂进行建模,全方位结合物联网技术,实现现实生产数据与虚拟三维数据互通讯,实现虚拟与现实结合的管理方式。

集成企业管理系统
建立企业信息总线,集成工厂内部系统,建立大数据中心,让生产与管理系统协同运行,实现柔性生产,个性定制化自动生产,全面质量管理预测性维修等。

 

移动管理和报表功能
结合移动互联网与信息安全技术,实现移动办公办理,也可以自定义报表格式,与报表生成逻辑,针对不同权限的用户自动发送图文并茂的个性化报表。

 

工业控制实现

数据采集与监控系统
SCADA(Supervisory Control And Data Acquisition)是工业控制的核心系统,可以对现场的设备进行实时监视和控制。实现数据采集、设备控制、测量、参数调节、各类信号报警等。

 

分布式控制系统
DCS(Distributed Control System)应用于基于流程的控制行业,实现对各子系统运行过程的整体管控。

可编程逻辑控制器
PLC实现工业设备的具体操作和流程控制,通常来讲,ACADA或DCS系统应用PLC组件为分布式服务提供基本操作。

工业过程控制部件对实时数据进行采集、监测,在计算机调配下实现设施自动化运行和业务流程管理与监控。工业控制系统主要有数据采集与监控系统(SCADA)、分布式控制系统(DCS)、可编程逻辑控制器(PLC)等。

管理平台:ERP,SCM
从工商管理,人力资源管理,物流,采购等方面进行智能化管理,形成一整套“企业资源管理系统”。
监测平台:MES,PM
生产计划预防措施 ;保证生产设备的无故障运行。
生产平台:Module 1…Module N
在模块1与模块N之间进行信息与数据优化,模块化为生产带来更大的灵活性。

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